Laser reflow-soldeertechnologie

Perfect puntsoldeerpasta-systeem, dat een verscheidenheid aan technische methoden kan gebruiken om het lassen van soldeerverbindingen te voltooien volgens de verwarmingsvereisten van verschillende producten. Net als bij andere verwarmingsmethoden, kan misbruik van laserenergie gemakkelijk onderdelen verbranden. De laserverwarmer maakt optimaal gebruik van de transmissie- en absorptie-eigenschappen van de laserenergie en creëert een reflow-omgeving op basis van de reflow-kenmerken van de soldeerpasta. Dit kan zeer moeilijke lastaken mogelijk maken met een zeer hoge doorvoersnelheid.

Reflow-testen met monsters is een volwassen methode geweest om te bepalen of laserreflow geschikt is voor het product en de procesparameters die moeten worden gecontroleerd om de gewenste soldeerverbindingskwaliteit te bereiken. Theoretische analyse van hoe lasers werken is één ding, praktische toepassing is een andere zaak. Als op een product de reflow van de soldeerpasta wordt bepaald met behulp van laser als een haalbare methode, dan is het mogelijk om samen te werken met de leverancier van soldeerpasta en laserapparatuursystemen en de beste combinatie van productmaterialen en apparatuur.

Kooldioxidelasers zijn de sterkste continue golflasers die momenteel beschikbaar zijn. Kooldioxidelasers kunnen infrarood licht produceren met een golflengte van ongeveer 10.600 nm en 20% vermogen. CO2-lasers worden vooral gebruikt voor het snijden en lassen van metaal. Kooldioxidelasers zijn gemaakt van met yttriumaluminium-granaat gedoteerd yttriummetaal en worden gewoonlijk Nd:YAG-lasers genoemd. De Nd:YAG-laser kan hoge energie genereren met een golflengte van 1064 nm in het infraroodspectrum. Net als de CO2-lasers worden ze voornamelijk gebruikt voor het snijden en lassen van metalen, maar ook voor het markeren van metalen en andere materialen. High-power diodelasers (HDL) vertrouwen voornamelijk op GaAs-halfgeleiderstrips. Het kan golflengten bieden van 790 tot 980 nm en een uitgangsvermogen van elk 50 watt. In de afgelopen jaren hebben vorderingen in diodekoeltechnologieën die gericht zijn op de diodetemperatuur, het vermogen, de levensduur en de efficiëntie van diodes aanzienlijk verhoogd.

Sommige gebruikers kiezen ervoor om laserverwarming te gebruiken omdat dit in veel opzichten de beste optie is; terwijl anderen vinden dat vanwege de beperkte beschikbare verwarmingsmiddelen, de laser de oplossing zal zijn voor de verwarmingsproblemen waarmee ze worden geconfronteerd. De meest directe reden om laserverwarming toe te passen is de wens voor contactloze lokale verwarming. Hoewel de motivaties verschillend zijn, is het doel hetzelfde: de retourstroom is beperkt tot een bepaalde positie en verspreidt zich niet naar andere gebieden, en wordt in zeer korte tijd voltooid, om effectief te voorkomen dat de andere delen van het product meer warmte wordt geleid. .

Soldeerpasta wordt op alle pads gespot voordat de kabel wordt geplaatst. De laserverwarming wordt direct na het puntsoldeerpastaproces op een lijn uitgevoerd en de toegevoegde warmte vormt gewoon een soldeerverbinding. Het soldeer is niet langer dan 3 seconden in gesmolten toestand. De hoeveelheid warmte die bij verwarming naar het oppervlak van het glassubstraat wordt geleid, is klein, waardoor de thermische uitzetting niet barst. Het uiterlijk van soldeerverbindingen voldoet aan de consistentie-eisen. Net als bij het vorige proces wordt soldeerpasta op elke pinlocatie gesoldeerd en wordt elke pin afzonderlijk verwarmd met een laser. Door thermische geleiding heeft de eerste pin een langere opwarmtijd dan de vierde pin. De lokale verwarmingstemperatuur is voldoende en de totale warmte is veilig voor plastic onderdelen.3